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  • 汽车零部件清洁度检测常用标准
    2019-3-7 8036
    汽车零部件清洁度检测常用标准汽车零部件检测标准不一,目前在汽车行业内采用的多的清洁度标准为VDA19.1以及ISO16232.VDA19.1是德国汽车工业联合会推出的清洁度标准,里面详细的阐述了汽车零部件清洗方法、颗粒大小分析方法,给汽车行业清洁度检测指明了方向。ISO16232是清洁度标准,共分为10个部分。第1部分:词汇第2部分:机械搅拌提取污染物的方法第3部分:高压水提取污染物的方法第4部分:超声波技术提取污染物的方法第5部分多功能试验台提取污染物的方法第6部分:重量分...

  • 汽车零部件焊接熔深测量流程
    2019-3-4 3400
    汽车零部件焊接熔深测量流程——BD电竞体育APP 焊缝熔深是指在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度。焊缝熔深显微镜适用于测量金属焊接熔深,主要针对材料为铁基(碳钢及合金钢、不锈钢)及铜合金、镍合金和铝合金等。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。熔深检测效果图(分别为电弧焊和激光焊)1)焊缝熔深显微镜外观检验焊接接头的外观检验主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。(2)焊缝熔深显微镜致密性检验贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷...

  • 汽车零部件焊接缺陷判定
    2019-3-4 1597
    零部件焊接判断方法—BD电竞体育APP 焊接缺陷种类很多,按其位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等。一、气孔气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。二、夹渣夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。产生夹渣的原因主要是焊缝边缘...

  • 铝及铝合金的阳极覆膜
    2019-3-1 5029
    阳极覆膜阳极覆膜是阳极氧化或称阳极化处理的结果。阳极化处理是在金属表面上生成一层氧化膜的电解过程。氧化膜对下面的晶粒组织常常是外延的。与热着色或者着色浸蚀相类似,对于经阳极覆膜处理后的试样,可用偏光以获得理想的组织图像。阳极化处理适用于铝、铜、钛、铀和锆等。但在铝及其合金金相检验中特别重要,因为纯铝、高纯铝、软铝合金如用普通浸蚀方法,多不能显示晶粒组织,特别是铸造铝合金,由于枝晶分支较多,用化学浸蚀法易于显示枝晶组织,很难显示出晶粒晶界。阳极覆膜后可以得到明显的晶界显示。在偏...

  • 金相切割机在切割过程中有什么要求?
    2019-1-25 1693
    金相切割机在切割过程中有什么要求?金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样*的设备之一。切割方向的要求:对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。以金属材料为例——纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,...

  • 金相切割片的切割原理与使用寿命
    2019-1-22 1542
    金相切割片又可称为金相切割轮,主要用于金相制样过程中样品切割过程中。金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片,在提升了切割精度和切割温度控制后形成了适合金相制样需求的金相切割片,也是以氧化铝树脂切割片,碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。切割原理与使用寿命:金相切割片大切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径,如果需要切割比较硬的材料,为了保护切割片需要更换较大直径的保护法兰,但切割直径就要减少一些。金相切割片的寿命,由于树脂含量高于普通片,所以使用寿命会短,...

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